鐵礦漿流量計,礦漿電磁流量計
點擊次數:2626 發布時間:2020-11-06 01:37:30
鐵礦漿流量計選型表
鐵礦漿流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
鐵礦漿流量計技術參數
1、公稱通徑系列 DN(mm)
2、管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
5、精確等級:0.5級、1.0級(管道式)
6、被測介質溫度:普通橡膠襯里:-20+60℃
7、高溫橡膠襯里:-20+90℃
8、聚四氟乙烯襯里:-30+100℃
9、高溫型四氟襯里:-30+180℃。
10、額定工作壓力:管道式:DN6-DN80≤1.6Mpa,DN100-DN250≤1.0Mpa,DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
12、電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數以水為成分的介質,其電導率在 200?800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出:0-10mA時,負載電阻為 0-1.5kΩ;4-20mA時,負載電阻為 0-750kΩ
14、數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電**大電流為 250mA.
15、供電電源:85-265V,45-63Hz.
16、直管段長度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
17、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
18、防爆標志:mdIIBT4.
19、環境溫度:-25-60℃
20、相對濕度:5%-95%
21、消耗總功率:小于20瓦。
鐵礦漿流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學性能*穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
鐵礦漿流量計電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電*材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強磨損性的介質。
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
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因環境方面引起的礦漿管道流量計故障的主要原因
型號 | 口徑 | |||||
KMLDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電*材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 |
鐵礦漿流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
鐵礦漿流量計技術參數
1、公稱通徑系列 DN(mm)
2、管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
5、精確等級:0.5級、1.0級(管道式)
6、被測介質溫度:普通橡膠襯里:-20+60℃
7、高溫橡膠襯里:-20+90℃
8、聚四氟乙烯襯里:-30+100℃
9、高溫型四氟襯里:-30+180℃。
10、額定工作壓力:管道式:DN6-DN80≤1.6Mpa,DN100-DN250≤1.0Mpa,DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
12、電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數以水為成分的介質,其電導率在 200?800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出:0-10mA時,負載電阻為 0-1.5kΩ;4-20mA時,負載電阻為 0-750kΩ
14、數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電**大電流為 250mA.
15、供電電源:85-265V,45-63Hz.
16、直管段長度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
17、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
18、防爆標志:mdIIBT4.
19、環境溫度:-25-60℃
20、相對濕度:5%-95%
21、消耗總功率:小于20瓦。
鐵礦漿流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學性能*穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
鐵礦漿流量計電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電*材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強磨損性的介質。
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
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